2018年，随着家居行业的不断调整和升级，木门制造行业也会发生一定的变化。最为显著的，消费者能够直观感受的莫过于涂装质量的变化，而这种变化不光是涂料质量的变化，而是涂装消费者乐于接受的涂装林的变化。过去木门涂装倾向于使用PU、PE等传统家具涂料，而近一两年随着环保政策的影响，水性木器漆和UV木门漆渐渐成为了木门漆的主流。

  大家都知道，今年以来，环保查出特别严厉，国家对涂装企业的排放标准有了新的规定，促使大部分企业只能选择更为环保的油漆产品，那么，现阶段能够符合环保要求的非水性木器漆和UV漆莫属。下面，我们就来认识一下这两种比较流行的木门漆产品。

 目前，所有木门厂家中，最先使用UV涂料的主要是集中在珠三角地区的港资企业。他们最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展，实色UV产品的施工技术也成熟运用起来，目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。UV木门涂料除了环保外，其涂层的表现性能还十分优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本，所节省的成本会更可观。 但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门采用辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大，早期，一条完整的UV涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。

  现在，很多企业采取水性木器漆来施工。水性漆在家具以及木门上的应用相对于较少，但也有一些企业为满足国内高端用户请求而使用。

 水性涂料相对于来说拥有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本和设备投入高等局限性，但跟着涂料技术的不断发展，以上这些局限性正在逐渐患上到解决。

  木门漆究竟需要选用何种涂料品种，还要根据各企业对于自己产品的定位、对于产品表面效果、成本要求、政策要求等方面的不同诉求而进行公选择。合理的选则才能做到效果如意、省工省料。反之，付出了昂扬的代价却做不出想要的效果。譬如说，客户请求木门有很好的饱满度，而厂家选用NC漆，要求环保而使用了PU聚酯漆，这都是会付出不必要的代价的。

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