从北京曲美家具全线产品采用水性木器漆的新闻抢镜至今，已经整整过去了4年。可以说我们的家具漆产品油改水整套趋势的推动，与整个媒体的大力宣传有很大关系，也与整个产业需要升级的趋势有关。然而，基于目前市场的反应情况如何，相信我们有大量的家具漆厂家都心中有杆秤。近期，水性木器漆的应用于油性家具漆并存的新闻出现在了人们的眼中，剧情视乎出现了转机。不可否认，水性木器漆是未来家具漆的一个重要发展方向，但是也不能一杆子打到底，强行让家具厂进行油改水。目前来说，这样的全面普及水性漆的提法可以，但是市场上中小企业还不具备这样的条件，而大型家具企业已经开始使用。

 我们来看一组数据：根据水性木器漆市场报道分析的数据，2016 年我国木器涂料销量为 145 万吨，其中木器涂料销量为 90%，零售木器涂料销量为 10%。木器涂料市场中依旧是以聚氨酯(PU)涂料为主导，2016年销量占比约为 75%。2016 年中国水性木器漆销量为 5.8 万吨，比例只有 5%，和 2012 年 2%相比，市场比例有所上升。分析认为，国家政策引导和消费观念转变是木器涂料水性化的主要驱动因素。随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升，预期未来的复合增长率将达 30%，到 2020 年，水性木器漆市场销量可达 20 万吨左右。水性市场的增长，主要集中在规模型家具厂以及大型家具生产厂家。

 我们不妨以家具厂为案例，看看油改水到底能带来些什么？家具行业国家标准甲醛释放量为≤1.5mg/L，而某规模型家具厂公布的数据显示其生产标准为0.2mg/L”，“国家标准苯释放量≤0.11mg/m3，其生产标准为≤0.01mg/m3”“国家标准可迁移元素铅≤90mg/kg，其生产标准为≤5mg/kg”……这份由国家质量监督检查中心为该家具发放的检测报告，可谓刷新了我们的“三观”，如此低的污染物排放，在行业内实属少见。干净整洁的流水生产线、动机械化的流水作业、没有一丝异味的工厂车间，所有的这些，让人难以想象这里竟然是一处家具制造企业的生产车间。自从油改水以后，该家具厂一改往日油漆味冲天、基本依靠人手作业的刻板印象，令人耳目一新。清洁、高效、环保的生产流程，得益于它们所掌握的一项高新技术——水性静电喷涂工艺。水性涂料以其高利用率和环保著称。而随着静电喷涂工艺的使用，大大增加了人们对水性涂料的信心。而涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，废水回收利用率高，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。

 再者，如今大型家具企业占家具行业 70%的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰，欧派橱柜也已从 2017 年开始调试水性线。很多大型美式家具企业也已开始使用水性木器涂料，因为水性木器涂料的性能与 溶剂型涂料相差不大，利用率比溶剂型木器涂料高，并且价格较为合理,可以节省一定的成本。未来大型美式家具企业使用水性木器涂料的比例会继续增加。因此，未来3年实现木器漆将很有可能出现与油性家具漆并驾齐驱的局面，而且随着市场上下游供应链的逐渐成熟和成本的日益降低，水性木器漆的市场份额将逐步优于传统油性家具漆，所以，现在布局水性木器漆的市场推广正值当其实。

 作为行内专门以家具漆研发推广为重点业务的广东堡润漆，始终以百姓生命安全为最高信念，在近几天来的配方中，积极寻求解决之道，积极推广对环境友好的环保型家具漆产品，严格按照国家标准，全面采购国内外一流水平的家具漆原料，保证了家具漆产品的各项指标，位居行业前列。

  堡润水性木器漆精选荷兰进口改性聚氨酯、丙烯酸酯水性树脂为主要原料，配以其他助剂精制而成的自干型水性环保木器漆，本产品以清水为稀释，健康环保。适用于室内外各种家具、木制品、藤制品及竹制品的涂装。

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  1、施工方便、清水稀释、干燥速度快；

  2、无毒、无味，不含有毒有害的有机溶剂；

  3、不含游离甲醛、不含TDI，不含重金属；

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