2016年11月17日，深圳人居委昨日发布深圳经济特区技术规范《家具成品及原辅材料中有害物质限量》（以下简称新规范），自2017年1月1日起正式实施，至2017年5月1日前是过渡期，此后将全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂在深圳地区家具行业使用。这意味着深圳市在家具行业全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂，家具行业的绿色转型将驶入快车道。

禁“油”令

据深圳市人居环境委有关负责人介绍，近年来，随着大气环境治理的持续深入，深圳空气质量不断提升，稳定达到国家空气质量二级标准，各项污染物指标持续向好的情况下，臭氧问题凸显。2015年，臭氧作为主要污染物的天数超过PM2.5，成为深圳首要污染物。作为臭氧产生的前驱物质，对挥发性有机物（VOCs）污染的控制十分关键。

该负责人同时表示，新规范由2017年1月1日起正式实施，从该日开始至2017年4月底为过渡期，期间仍可使用符合条件的溶剂型涂料、胶粘剂；至2017年5月1日起，将全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂在深圳地区家具行业使用。

同时，新规范适用于深圳经济特区销售、生产的家具成品和销售、使用的家具原辅材料，其中家具成品包括木家具、金属家具（仅适用于含木质材料、软体覆面材料的金属家具）、软体家具，其他类型家具可参照执行；家具原辅材料包括胶粘剂、木器涂料、木质材料、纺织布料、皮革，其他类型家具原辅材料除外。

该负责人表示，下一步，深圳对企业进行加强监管的同时，也会给予资金补贴的配套，补贴标准统一为企业生产线水性化改造成本的25%。深圳家具行业作为深圳VOCs排放重点整治行业，水性化改造完成后该行业VOCs排放量将削减80%以上。

家具行业既是深圳的优势传统产业，也是深圳VOCs排放最大的行业。深圳家具企业约有1500家，其中大中型企业300多家。而家具行业在深圳VOCs排放量最大，被视为重点整治行业。一直以来，溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂在家具行业广泛使用，早在2014年，深圳环保部门对VOCs污染源普查时发现，有机溶剂的排放量占比超过一半，而有机溶剂使用源中，家具行业占比最大。

“空气中的臭氧，对人体健康危害大。目前，臭氧污染是珠三角地区大气治理的首要问题。而臭氧的生成，与VOCs关系密切，VOCs发生光化学反应，生成臭氧，这个问题越来越严重。”深圳市人居环境委大气办相关负责人介绍，深圳在对臭氧生成潜势的排放源贡献进行分析后发现，家具制造业的臭氧潜势值在15个行业内位列第一，贡献率高达27.2%，因此，家具行业规范治理成为控制臭氧污染的重要手段。

“油转水”的得与失

溶剂型涂料逐步退出市场，对家具漆生产企业可谓影响深远。

“油改水”近年来呼声高涨，势在必行，也得到了众多涂料企业的积极响应，近年来，国内不少涂料品牌纷纷推出水性涂料，并在产品的开发上取得了技术性突破。嘉宝莉、展辰涂料、华润涂料、大宝漆、汇龙涂料、君子兰漆、伯丁克等涂料企业在水性木器漆研发上的投入非常大。

但是“油改水”改的不只是产品，还有企业设备、工艺、技术等方面的改变，这也给涂料企业带来巨大的成本；同时，目前国内水性涂料的市场认知度有限，使用率远远落后于美国和欧洲，市场呈现“行业热市场冷”的格局，这也是一些涂企不愿意冒险“油改水”的原因。

尤其是中小企业‘油改水’进程很不容易，设备、技术等等都非常需要技改费用支持，此次深圳市出台新规范，加快推进家具企业转型，并为企业生产线水性化改造成本的25%作为补贴，扶持政策不可谓不大。

近年来，环保涂装转型已是大势所趋，家居、家具制造业“油改水”推进速度飞快。但是转型成本过高，也是阻碍很多家具企业“油改水”进程的一大原因。

木器漆技术应用论坛

面对家具制造业在“油改水”进程中遇到的难题：设备昂贵、生产效率低、设备与涂料产品配合性能差、三废处理等问题，不少涂料企业撇开单纯卖产品的运营模式，主推一体涂装解决方案，协助家具木器企业成功实现油改水计划，帮助企业向环保化和机械化升级转型。

目前大部分涂料企业可针对不同的家具企业推出适合下游家具企业的“涂装一体化解决方案”，为家具木器企业解决“油改水”遇到的难题。展辰家具漆环保涂装一揽子解决方案、汇龙“颠覆者”UV漆环保涂装方案、华隆“水木隆行”油改水配套体系解决方案、君子兰“环保涂料涂装一体化解决方案”……各大涂企推出的解决方案都是从客户工厂环境评估，到涂料涂装线规划，再到上线培训，以及到最后的服务维护，促进家具企业“油改水”项目成功转型升级。