蓝、白水用量的正确与否对PE漆的性能影响很大，诸如漆膜发绿、发白、开裂、剥落起泡、发粘、打磨困难等症状，相当程度上均与蓝、白水的用量有关。技术部在致力于PE漆性能的改良、新品种的开发的同时，也一直关注着用户反馈的宝贵意见和工程技术人员丰富的经验总结，并在长期的实验过程中掌握了大量的实验数据。在此基础上归纳总结出PE漆蓝、白水用量的一般方法，可供广大的客户朋友和工程技术人员、业务人员参考，也期望同仁提出更多的宝贵意见：

1、 蓝、白水在PE漆中的作用是不同的，白水相当于PU漆中的固化剂，是必不可少的；蓝水相当与PU漆中的加速剂，主要起到加速反应作用。

2、 一般而言，白水的用量不能低于某个最低用量。如果白水用量过低，PE漆反应不完全，漆膜硬度下降，而且大量的苯乙烯残留在漆膜里面，久后会导致漆膜出现发脆、开裂、剥落、回粘等现象。

3、 白水的用量也不能过高。白水是一种过氧化物，虽然过量时自己会慢慢分解完全，但由于反应时会导致PE漆生成大量的小分子化合物，其后果是漆膜的韧性、附着力和抗冲击能力下降。

4、 蓝水作为加速剂，用量过大时除反应剧烈易产生大量气泡、针孔外，还会导致漆膜发绿。蓝水应主要起到调节反应时间（即表干、实干）的作用。不加蓝水是不行的，因为此时PE漆固化速度很慢很慢。因此在某个操作温度下，在决定白水的用量后，可以通过适当增减蓝水量来控制PE漆的反应时间。

5、 环境湿度超过85%时，按正常的蓝、白水用量时，漆膜会出现慢干现象，此时须适当增加蓝水的用量。

6、 配漆时，加入白水后的PE漆可使用时间约为8小时，不能隔夜放置；加入蓝水的PE漆则基本上无限制。